在清洗環節,需要洗去薯類表面的泥沙,便于接下來的工序提取淀粉。自動化的淀粉加工設備清洗量大,薯類原料入機后自動清洗,再輸送到下一個環節進行加工,過程更連貫。人工清洗紅薯的方式適合處理量少,家庭作坊式的加工,自動化淀粉加工設備相比較人工清洗節省時間,減少人工的投入。
粉碎環節會影響淀粉加工的產量和效益,是重要的步驟之一。手工破碎的方式幾乎沒有優勢可言,機械化粉碎能夠更加充分的破碎紅薯顆粒,便于提取更多的淀粉。
自動化淀粉加工提取設備會加入旋流器裝置,用來代替沉淀池,修建沉淀池需要占用場地面積,需要的沉淀時間長,淀粉漿液暴露在空氣中,容易受到空氣中雜質的影響,浪費加工時間也不能保障淀粉的質量。
傳統的淀粉干燥就是戶外晾曬,受到天氣溫度的影響,如果達不到條件就會造成淀粉含水量過高,容易出現發霉變質,而且在儲存時也要控制好環境參數,在長途運輸的時候不占優勢。自動化淀粉加工設備配備烘干機,將濕淀粉直接干燥,出機就是干淀粉,便于運輸,省時省力。
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