經常有意向從事紅薯深加工的投資者,打電話咨詢麗星后,先問的一句話就是紅薯粉加工設備多少錢一套?每每聽到這個,麗星都建議咱們先需要明確4個問題之后再說投資金額。 問題有一、準備從紅薯鮮薯開始還是直接從淀粉開始 二、處理量的要求 三、自動化程度要求 四、麗星給予工藝選擇建議。
如果是紅薯開始,那么鮮薯---淀粉----粉絲粉條,需要有兩套性能不同的設備完成。第一套是從鮮薯加工成淀粉的設備,叫紅薯淀粉加工設備;第二套是從淀粉入機到干粉絲粉條出機的設備,我們叫紅薯粉條加工設備。
紅薯淀粉加工設備,顧名思義,把鮮紅薯通過機械化的手段加工淀粉,一般采用都是酸漿法或旋流法。兩種工藝最大的區別就是自動化的程度差異。
A酸漿法也叫沉淀池工藝淀粉加工設備,具體的制作流程: 清洗上料---粉碎打漿----漿渣分離---沉淀池沉淀---脫水—吊包瀝干---自然晾曬
B旋流器工藝流程淀粉加工設備:鮮薯(輸送機)→清洗(清洗轉籠)→粉碎(錘片式粉碎機)→漿渣分離(壓力曲篩或離心篩、臥篩)→除砂(除砂器)→蛋白分離(碟片分離機、旋流器)→脫水(離心機或真空過濾機)→烘干,整個從鮮紅薯入機到干淀粉入機僅僅需要40分鐘。
紅薯淀粉加工設備價格的核心影響因素是機械化的程度,淀粉品質要求、產量、材質均對設備價格有影響。
但是在實際情況中,投資者可能一下說不出來,需要多大產量淀粉加工設備?我們需要再分析,比如:手里有多少鮮薯資源,是自己有種植合作社?是準備收購農戶紅薯?因為紅薯易糖化的特質,制約了紅薯淀粉提取的周期,因為南北方氣候差異,我們選擇最佳加工周期的是40天。一般紅薯的出粉率會受到紅薯品種、土質、氣候等因素影響,但是我們一般使用理論值得為6:1,也就是6噸紅薯出1噸淀粉(看到這里麻煩您一定不要較真,這個值只是個理論平均值哦)。我們需要從紅薯原料擁有量來規劃每天必須的處理量,也就是淀粉提取設備的吞吐量。確定好處理量后,基本就能確定設備型號。如果是一天處理小20-30噸鮮薯原料,我們就建議用沉淀池法。如果每天的處理量要70噸以上,我們就建議最好選擇旋流器工藝的淀粉加工設備。這里說的日處理都是24小時制,不是有些朋友理解的8小時或者12小時哦。
加工成淀粉以后,就是粉絲粉條加工流程了。麗星小編為您簡單敘述市面上存在的粉絲粉條的加工工藝,自動化粉絲粉條設備或者漏瓢式粉條生產工藝。
漏瓢式的粉條生產工藝:淀粉→打糊→和面→抽氣泡(推粉)→漏瓢成型→沸水煮粉→冷卻撈粉→剪斷上桿→冷卻→冷凍→解凍→干燥→包裝。
漏瓢工藝粉條加工設備投入低門檻低,但需要需要需要注意1 用工人數量多 2 必須加明礬加料,不然不成型3 煮熟不徹底 4 沸水需要熱源 5冷卻環節需要工人手一直泡在水中6冷凍環節需要另外建冷庫或者等天氣等氣溫 7 開粉解凍需要大量的水沖,有污水不好過環評8晾曬需要空曠場地大,日照和風沙影響,干燥不徹底不均勻和有二次污染影響粉條色澤及口感差。
自動化粉絲粉條生產線工藝,這種工藝以開封的麗星機械公司為優選。自動粉條制作加工設備,采用鋪漿蒸熟直條切割工藝,無需明礬添加、無排放污染、設備自帶低溫系統無需沖粉開粉,無需另建冷庫,自帶烘干系統,無需晾曬場地。淀粉入機PLC控制,3小時12道工序,截條出機,粉條直接達到包裝要求。夾帶成型,恒溫、恒濕、低溫、冷凍,不受季節氣候的影響,可實現365天不間斷流水線作業,克服了原有制作加工粉條方法的諸多弊端。切割工藝還可根據市場需求,生產直條粉絲粉條、保鮮粉絲粉條、粉皮、粉帶、寬粉、粉片、苕皮、方便粉絲等,另外搭配碗裝烘干機,也可以生產方便酸辣粉絲餅塊,一套設備多種搭配多種功能。
那么確定好原料,選擇好工藝,設備的價格基本就出來輪廓了。畢竟粉條是有著600多年的中國傳統美食,早些年不用投資設備也可以做出來粉條。但是隨著市場需求的擴大,人力成本越來越高,慢慢的機械化的粉條加工設備出現,開始有了紅薯上料清洗機、破碎機、漿渣分離篩等;開始出現了自動和芡機、錘瓢器、加熱煮鍋;但是隨著市場的發展,由于設備簡陋出現的淀粉黑臟雜咯,粉條生產環境臟亂差、野外晾曬風沙大對粉條的二次污染等等等等弊端,這些年,環保、食品安全,兩大硬性指標的要求,對現階段投資粉條等三粉行業的投資者,提出了更高更全面的要求,麗星的自動化粉條粉絲設備、方便粉絲所以,建議去麗星看看在決定。
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